Общий принцип работы пресс-фильтров заключается в фильтрации и разделении суспензий, растворов и прочих смесей на две фазы – жидкую и твердую. Рамный пресс-фильтр принадлежит к технологическим установкам циклического действия, основным элементом которой является пакет фильтровальных плит, установленный на раме. В плите предусмотрены каналы для подачи суспензии и отвода фильтрата.
Преимущества пресс-фильтра
- Прочная, надежная и простая конструкция рамного пресс-фильтра, гарантирует качественную и безаварийную работу установки на протяжении всего срока службы.
- Благодаря отсутствию деталий склонных к стиранию, появляется возможность отжимать осадок даже с твердыми включениями (горная порода, камни, металл и т.д.)
- Возможность использования фильтровальной ткани устойчивой к агрессивным химическим соединениям.
- Простая, удобная и надежная система выгрузки Кека в сборный контейнер, обеспечивается сборным лотком с транспортером и шнековый перегрузчиком, также производимым нашей компанией.
- Все установки РПФ работают в автоматическом режиме и управляются контроллером Siemens или аналогом с возможностью управления с пульта оператора станции.
Общий вид пресс-фильтра и его составляющие
Пресс-фильтр состоит из данных основных компонентов:
- станина каркаса (рама);
- фильтровальные плиты (пластины);
- автоматическая система, раздвигающая фильтровальные (пластины);
- электрический шкаф управления;
- гидравлическая система;
- опорная плита;
- нажимная плита;
- лотки для сбора и отвода фильтрата в дренаж;
- лоток со шнековым устройством для вывода отфильтрованного осадка (кека).
-
Наша компания с большим опытом работы в производстве и поставках оборудования, сделает все возможное, чтобы подобрать оборудование, оптимальное с точки зрения функциональности, цены, сроков изготовления, технологических возможностей и других важных параметров.
Возможно изготовление из износостойкой стали HARDOX и по индивидуальному техническому заданию.
Рама каркаса с опорными балками
Рама каркаса является основным элементом пресс-фильтра для поддержки фильтрующего механизма, соединенного с другими компонентами. Он состоит в основном состоит из упорной плиты, прижимной плиты, масляного цилиндра, главных опорных балок и других деталей. Во время работы поршень масляного цилиндра толкает прижимную плиту, плотно сжимает пакет из фильтровальных плит с фильтровальной тканью между прижимной и упорной плитами для обеспечения герметичности и гарантии того, что фильтруемая среды будет находится под рабочим давлением в камерах между фильтровальными плитами (пластинами) в процессе рабочего режима пресс-фильтра.
Фильтрующая часть
В процессе использования ключевую роль играет выбор фильтровальной ткани по фильтрующему эффекту. Обычно, материал фильтровальной ткани-это искусственные химические волокна, такие, как: полиэстер, полипропилен, кит, нейлон и так далее. Кроме того, используется хлопок и другая фильтровальная ткань из натуральных волокон. Различные материалы имеют разные физические и химические свойства, такие как стойкость к кислотам, щелочам, износостойкость, электропроводность, механическая прочность и т. д. Метод и плотность плетения фильтровальной ткани также имеет большое значение. Низкая плотность волокна, например, малая толщина фильтровальной ткани, также напрямую влияет на производительность фильтровальной ткани. Для фильтрации жидкой среды следует учитывать ее химический состав, содержание в ней твердого вещества и размер твердых частиц. Фильтрующая часть выполнена из фильтровальных плит (пластин), расположенных с определенным порядком на опорных балках с фильтровальной тканью, расположенной между фильтровальными плитами (пластинами).
Фильтрующая плита и фильтровальная ткань имеют поочередное расположение и образуют ряд отдельных фильтровальных камер. Когда начинается фильтрация, то фильтруемая среда подается насосом и поступает в камеры фильтра из входного отверстия, размещенного на упорной плите. Происходит процесс фильтрации по давлению, создаваемым подающим насосом. Из-за эффекта удержания фильтровальной ткани твердые частицы остаются в камерах, формируя на поверхности ткани отфильтрованный осадок (далее по тексту-кек), а фильтрат вытекает из кранов, установленных сбоку и снизу фильтровальных плит (пластин). Если необходимо промыть фильтрационный кек, то можно подать промывочную воду из моющего насоса на плиту и промыть фильтрационный кек. Если требуется низкое содержание влаги в кеке, то требуется подать сжатый воздух из промывочного патрубка через слой кека с удалением из него некоторой части влаги.
С радостью ответим на все ваши вопросы по телефону или электронной почте:
Мы гарантируем лучшее качество, честные цены и профессиональный сервис.
- +7 812 454-14-07
- info@stroyingsystem.ru