Пн - Пт 09:00 — 18:00
info@stroyingsystem.ru
+7 (812) 454-14-07
Роторно-скребковый фильтр типа РСФ используется в блоке механической очистки очистных сооружений, предназначен для очистки от механических примесей ливневых и хозяйственно-бытовых сточных вод. Фильтры РСФ предотвращают загрязнение резервуаров усреднителей и могут быть использованы для установок с мембранным биореактором (МБР), где требуется высокая очистка от механических примесей органических и неорганических частиц. Фильтры РСФ могут быть установлены, как основное оборудование блока механической очистки очистных сооружений, так и как дополнительное оборудование после грубой механической очистки.
Общий вид стандартной модели фильтра РСФ показан на рисунке 1.
Рис.1. Роторно-скребковый фильтр (РСФ)
Фильтры РСФ используются в составе установок контейнерного типа и блок-модульного исполнения для механической очистки хозяйственно-бытовых, производственных и ливневых сточных вод. Степень фильтрации сита РСФ подбирается индивидуально, в зависимости от поставленных задач Заказчиком. Для очистки сточных вод используется четыре вида перфорации фильтрующего сита: 0,8 мм, 1 мм, 1.5 мм, 2 мм.
Роторно-скребковые фильтры эффективно используются для:
- предварительной обработки хозяйственно-бытовых сточных вод;
- предварительной обработки ливневых сточных вод;
- предварительной обработки производственных сточных вод;
- защиты насосного оборудования и трубопроводов;
- механической очистки сточных вод с птицефабрик, животноводства, рыбных хозяйств, предприятий для переработки сельскохозяйственной продукции;
- очистки жидкостей в смежных отраслях промышленности.
Фильтры РСФ используются в безнапорном режиме в составе очистных установок, могут использоваться и индивидуально по требованию Заказчика. Производительность фильтра РСФ зависит от вида очищаемых жидкостей, количества и размера примесей, поступающих на механическую очистку, размерности перфорации фильтрующего сита.
Фильтры РСФ выпускается в трех модификациях:
1. Стандартной производительности от 1 до 30 м³/ч.
2. Повышенной производительности от 30 до 60 м³/ч.
3. Высокой производительности от 60 до 90 м³/ч.
Производительность РСФ более 90 м³/ч достигается установкой комплекта технологического оборудования требуемой производительности, т.е. устанавливается несколько единиц фильтров РСФ работающих параллельно, подача сточных вод на фильтры РСФ осуществляется с общего коллектора.
Пример нескольких единиц фильтров изображён на рисунке 2.
Рис. 2 Работа нескольких фильтров РСФ
Принцип работы
Сточные воды с помощью насосов подаются в фильтр РСФ, напор подачи регулируется запорной арматурой, которая крепится на фланец входа сточных вод в фильтр. Сточные воды поступают в фильтрующее сито, представляющее собой элемент цилиндрической формы равный ~ 2/3 цилиндра, сито имеет перфорацию в соответствии с требованиями и комплектацией РСФ. В зависимости от степени перфорации сита производится фильтрация сточных вод и задержание органических и неорганических частиц на его поверхности. Внутри РСФ установлен вал с специальным механизмом и щётками. При поступлении сточных вод в фильтр включается в работу электродвигатель, который производит вращение вала и с помощью щёток удаление уловленных частиц в мешок для дальнейшей утилизации.
Пример рабочего фильтра РСФ рисунок 3
Рис 3. Рабочий фильтр РСФ
Щётки фильтра РСФ вращаются с определённой частотой, весь механизм очистки фильтрующего сита является высокотехнологичной разработкой ООО «СтройИнжСистем», который обеспечивает сброс уловленных загрязнений в мешок для утилизации. Очищенные от поступающих частиц сточные воды могут направляться в резервуар для усреднения, поступать напрямую в биореактор, аэротенк или в иной резервуар, ёмкость для дальнейшей доочистки. Работа фильтра РСФ обеспечивает надёжную и глубокую механическую очистку сточных вод.
Технические характеристики РСФ
Роторно-скребковый фильтр изготавливается из стали 08Х1810Т или AISI 304/
Напряжение сети 220/380, 50Гц.
Мотор-редуктор от 0,18 до 1,5 кВт в зависимости от производительности фильтра.
Подшипники установлены в специальном узле, который предотвращает засорение, попадание влаги и коррозию. Узел снабжён маслёнкой для удобства производства смазки подшипников.
Фильтрующие сито изготавливается из нержавеющей стали толщиной листа от 0,8 -1,5 мм.
Электродвигатель с воздушным охлаждением, поставляется вместе с редуктором, допускается работа в диапазоне температур от - 20 до + 40°С и на высоте не более 1000 метров над уровнем моря.
В качестве масел, заливаемых в редуктор, используются только те марки, которые указаны в паспорте мотора-редуктора. В стандартном исполнении червячно-цилиндрические редукторы заполняются синтетическим маслом.
Мотор-редукторы в стандартном исполнении не предназначены для работы в опасных зонах. Для работы фильтра во взрывоопасных или пожароопасных помещениях должны применяться мотор-редукторы в специальном исполнении по техническим требованиям Заказчика.
Датчик уровня и перелива установлен для контроля работы РСФ.
Установленный срок службы фильтра не менее пяти лет.
Детальное описание роторно-скребкового фильтра РСФ изображено на рисунке 4.
Рис 4. Роторно-скребковый фильтр
1 – корпус фильтра; 2 – подающий соединительный патрубок; 3 – отводящий соединительный патрубок; 4 – крышка со смотровым люком; 5 – фильтрующие сито; 6 – скребок; 7 – ротор; 8 – мотор-редуктор; 9 – конфузор.
В процессе длительной эксплуатации фильтра РСФ на наружной поверхности фильтрующей сетки 5 возможно формирование биопленки, жира и т.д. Для проведения очистки фильтр выводится с работы и сито обрабатывается щелочным раствором. Фильтрующее сито легко снимается и может быть подвергнуто замачиванию в моющих растворах.
Главные преимущества фильтров РСФ:
непрерывность процесса фильтрации;
низкие потери жидкости в процессе;
эффективный способ очистки фильтрующих сеток, в т.ч. больших диаметров;
высокая степень устойчивости к залповым концентрациям загрязнителей;
простота конструкции и низкая стоимость;
высокая надежность и ремонтопригодность в процессе эксплуатации.
Фильтр РСФ является более надёжным технологическим оборудованием для использования в блоке механической очистки по сравнению с барабанным ситом.